davodpor
16th December 2010, 21:53
http://irupload.info/uploads/12913188261.jpg (http://mobin-hvac.mihanblog.com/post/195)
صافی برای جداسازی ناخالصی های معلق در آب استفاده می شود.
برای عملکرد بهتر صافی، نیاز به انعقاد سازی مواد معلق می باشد. اگر کدورت آب کم و نیازی به
زدایش رنگ آب نباشد، عمل انعقاد بدون ته نشینی توصیه می شود. هنگامی که کدورت آب زیاد
باشد و یا لازم است رنگ آب حذف شود، صافی پس از انعقاد سازی مواد، و ته نشینی آنها در
حوضچه های ترسیب قرار می گیرد. تا قسمت زیادی از آلودگی، کدورت، آهن، روغن و رنگ آب
جدا شوند. به منظور حذف طعم و بوی نامطلوب آب، صافیهای با بستر جاذب مورد نیاز است.
صافیهای تحت فشار، متداولترین صافیهای تصفیه آب به شمار می روند که دارای مزایایی همچون
سرعت بالای تصفیه، حجم اشغالی کم، هزینه پایین و افت حرارتی کم آب، پس از فرایند آهک زنی
گرم می باشند.
بدنه فلزی صافی تحت فشار، استونه ای شکل است و بستری از ذرات دانه ای را در بر می گیرد.
آبی که باید تصفیه شود، وارد قسمت بالایی صافی می شود از بستر صافی عبور می کند و سپس در
قسمت پایین صافی جمع آوری و به مصرف می رسد. تجمع ذرات معلق در بستر صافی، عامل
افزایش افت فشار آب، طی عبور از صافی می باشد. هرگاه افت فشار بیش از حد معین شد، صافی
از مسیر تصفیه خارج و شستشو می شود. برای شستشوی صافی جرِِیان آب معکوس می گردد،
تا ضمن منبسط شدن، بستر آلودگی های صافی زدوده شود.
به طور معمول جنس بستر صافیهای تحت فشار شن، آنتراسیت و یا خاک دیاتومه می باشد. که بر
حسب نیاز مورد استفاده قرار می گیرد.
بسته به آبدهی، صافیهای تحت فشار به دو صورت عمودی و افقی، طراحی و ساخته می شوند.
خصوصیات صافیهای تحت فشار :
1) بدنه صافی 5 بار فشار را به خوبی تحمل می کند.
2) پوشش داخلی بدنه صافی متشکل از دو لایه اپوکسی می باشد.
3) سطح خارجی بدنه صافی با ضدزنگ و رنگ روغن مناسب پوشیده می شود.
4) هر دستگاه مجهز به دریچه های بازدید پایین و بالا، فشارسنج و شیر تخلیه هوا می باشد.
5) بسته به شرایط آب خام و کیفیت آب مورد نیاز، بستر صافی از چند لایه شن طبقه بندی شده، یا
آنتراسیت و یا خاک دیاتومه می گردد.
6) لوله کشی دستگاه در اندازه مناسب، به صورت نیمه اتوماتیک و یا دستی انجام می شود.
http://mobin-hvac.mihanblog.com
صافی برای جداسازی ناخالصی های معلق در آب استفاده می شود.
برای عملکرد بهتر صافی، نیاز به انعقاد سازی مواد معلق می باشد. اگر کدورت آب کم و نیازی به
زدایش رنگ آب نباشد، عمل انعقاد بدون ته نشینی توصیه می شود. هنگامی که کدورت آب زیاد
باشد و یا لازم است رنگ آب حذف شود، صافی پس از انعقاد سازی مواد، و ته نشینی آنها در
حوضچه های ترسیب قرار می گیرد. تا قسمت زیادی از آلودگی، کدورت، آهن، روغن و رنگ آب
جدا شوند. به منظور حذف طعم و بوی نامطلوب آب، صافیهای با بستر جاذب مورد نیاز است.
صافیهای تحت فشار، متداولترین صافیهای تصفیه آب به شمار می روند که دارای مزایایی همچون
سرعت بالای تصفیه، حجم اشغالی کم، هزینه پایین و افت حرارتی کم آب، پس از فرایند آهک زنی
گرم می باشند.
بدنه فلزی صافی تحت فشار، استونه ای شکل است و بستری از ذرات دانه ای را در بر می گیرد.
آبی که باید تصفیه شود، وارد قسمت بالایی صافی می شود از بستر صافی عبور می کند و سپس در
قسمت پایین صافی جمع آوری و به مصرف می رسد. تجمع ذرات معلق در بستر صافی، عامل
افزایش افت فشار آب، طی عبور از صافی می باشد. هرگاه افت فشار بیش از حد معین شد، صافی
از مسیر تصفیه خارج و شستشو می شود. برای شستشوی صافی جرِِیان آب معکوس می گردد،
تا ضمن منبسط شدن، بستر آلودگی های صافی زدوده شود.
به طور معمول جنس بستر صافیهای تحت فشار شن، آنتراسیت و یا خاک دیاتومه می باشد. که بر
حسب نیاز مورد استفاده قرار می گیرد.
بسته به آبدهی، صافیهای تحت فشار به دو صورت عمودی و افقی، طراحی و ساخته می شوند.
خصوصیات صافیهای تحت فشار :
1) بدنه صافی 5 بار فشار را به خوبی تحمل می کند.
2) پوشش داخلی بدنه صافی متشکل از دو لایه اپوکسی می باشد.
3) سطح خارجی بدنه صافی با ضدزنگ و رنگ روغن مناسب پوشیده می شود.
4) هر دستگاه مجهز به دریچه های بازدید پایین و بالا، فشارسنج و شیر تخلیه هوا می باشد.
5) بسته به شرایط آب خام و کیفیت آب مورد نیاز، بستر صافی از چند لایه شن طبقه بندی شده، یا
آنتراسیت و یا خاک دیاتومه می گردد.
6) لوله کشی دستگاه در اندازه مناسب، به صورت نیمه اتوماتیک و یا دستی انجام می شود.
http://mobin-hvac.mihanblog.com